Çelik Boru Makinesiφ377×16 ;ZTFIV;ZTZG

Kısa Açıklama:

ERW377 yüksek frekanslı boyuna kaynaklı boru üretim hattı / boru yapım makinesi / boru haddehanesi, dış çapı 165 mm-377 mm ve duvar kalınlığı 4,0 mm-14,0 mm olan kaynaklı boruların yanı sıra bunlara karşılık gelen kare ve dikdörtgen boruların üretimi için tasarlanmıştır.

Müşterilerimizin talepleri doğrultusunda boru üretim makinesi tasarlayabilir ve üretebiliriz.'Gereksinimler.

Mesaj Bize Ulaşın

Ürün Detayı

ÜRÜN MODEL LİSTESİ

Ürün Etiketleri

Tanım

ERW boru üretim hattına yüksek frekanslı boyuna kaynaklı boru üretim hattı da denir. Uygun malzemeler arasında düz karbon çeliği ve yüksek mukavemetli çelik gibi sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş şerit bobinler bulunur.

Çelik şeritler, açıcı tarafından açılır ve ardından kesme alın kaynak makinesinden geçtikten sonra akümülatör deposuna girer. Çelik şeritler, silindirler tarafından ekstrüde edilir ve iki parçaya ayrılır: kırılma bölümü ve ince geçiş bölümü. Yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı ve boyutlandırma işleminden sonra, gerekli uzunlukta boru üretilir, uçan testere ile kesilir ve son olarak çelik borular istiflenip paketlenir. Bu üretim hattı, çelik şeritlerin sürekli kaynak yöntemiyle borulara dönüştürülmesi için kapsamlı ve eksiksiz bir üretim hattıdır.esas olarak şunlardan oluşmaktadır: açıcı, makas ve uç kaynakçısı, akümülatör, şekillendirme ve boyutlandırma makinesi, HF kaynak makinesi, uçan testere, istifleme ve paketleme makinesi.

Çelik borular için özel amaçlar veya gereksinimler söz konusu olduğunda, hidrolik test makinesi, orta frekanslı tavlama makinesi, ultrasonik hata tespit makinesi vb. gibi test ekipmanlarının eklenmesi gereklidir.

Yüksek frekanslı kaynaklı boru üretim hattı, esas olarak düz dikiş kaynaklı boruların sürekli üretimi için kullanılır. Yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı yöntemini benimseyen bu hat, sadece yuvarlak boru değil, aynı zamanda kare boru ve özel şekilli boruların da üretimini yapabilir. Yüksek frekanslı boru kaynak makinesi, çeşitli demir borular, inşaat boruları, yapısal borular, su boruları, petrol boruları, API boruları vb. üretiminde kullanılır.

Tteknik akış

Yukarı kaydırma → Açma → Kesme ve Kaynaklama → Spiral akümülatör → Şekillendirme → HF indüksiyon kaynağı → Dış çapak alma → Soğutma → Boyutlandırma → Uçan testere → Çıkış tablası → Kontrol → Paketleme → Depo

Fşekillendirme süreci

Yuvarlak boru	Soğuk haddeleme işlemi	İyi silindir tasarımı
Yuvarlak boru	ZTF şekillendirme süreci	Elektrikli kontrol ayarı ile silindir maliyetinden en az %60 tasarruf edin.Devamını oku
Kare ve dikdörtgen boru	Genel yuvarlama-kareleştirme işlemi	Kararlı şekillendirme süreci
	Türk başı şeklinde yuvarlak-kare	İyi boru kalitesi
	Doğrudan kareden kareye (DSS) işlemi	Tek bir silindir takımı, elektrik kontrolü ve otomatik ayarlama ile tüm boruları üretebilir.Devamını oku

Kaynaklı Boru Üretim Hattının Temel Teknik Bilgileri

Ürün ve Verim	Yuvarlak Boru	165mm-377mm Kalınlık:4.0mm-14.0mm
	Kare ve Dikdörtgen Boru	130mm×130 mm -280mm×280mm Kalınlık:4.0mm-14.0mm
	Uzunluk	6m-12m Uzunluk Toleransı: ±3mm
	Üretim Hızı	35m/dak
	Üretim kapasitesi	120.000 ton/yıl
Tüketim	Değirmenin kurulu kapasitesi	580 kW
	Çizgi Alanı	145m(uzunluk) ×13m (genişlik)
	İşçi	6-8 işçi
Hammadde	Malzeme	Karbon çelik bobin Q235B (ASTM GR·D, σs 230)
	Genişlik	520mm-1190mm Kalınlık:4.0mm-14.0mm
	Bobin Kimliği	580-760 mm
	Bobin Dış Çapı	Maksimum2100mm
	Bobin Ağırlığı	25.0t

Avantaj

Yuvarlak boru üretiminde ZTF şekillendirme tekniği kullanılabilir.

Kare ve dikdörtgen boru üretiminde, doğrudan kare-kare (DSS) tekniği kullanılabilir.

Ürünler:Mimari yapı boruları, API boruları, kule temel boruları, otomobil kiriş çelik boruları ve diğer ürünler.

Daha Fazla Ürün

https://www.ztzgsteeltech.com/oil-gas-transportapi-pipe-production-line-product/

https://www.ztzgsteeltech.com/tube-mill-ordinary/

Öncesi: ERW325x14 Çelik Boru Makinesi;ZTFIV;ZTZG

Sonraki: %100 Orijinal Düz Dikişli Yuvarlak Kare Dikdörtgen Boru Yüksek Frekanslı Kaynak Makinesi ERW Boru Fabrikası/Boru Değirmeni

ERW BORU FABRİKASI HATTI
Model	Rses borusu mm	Kareboru mm	Kalınlık mm	Çalışma yayılımı m/dak
ERW20	Ф8-Ф20	6x6-15×15	0.3-1.5	120	Devamını oku
ERW32	Ф10-Ф32	10×10-25×25	0,5-2,0	120	Devamını oku
ERW50	Ф20-Ф50	15×15-40×40	0.8-3.0	120	Devamını oku
ERW76	Ф32-Ф76	25×25-60×60	1.2-4.0	120	Devamını oku
ERW89	Ф42-Ф89	35×35-70×70	1,5-4,5	110	Devamını oku
ERW114	Ф48-Ф114	40×40-90×90	1,5-4,5	65	Devamını oku
ERW140	Ф60-Ф140	50×50-110×110	2.0-5.0	60	Devamını oku
ERW165	Ф76-Ф165	60×60-130×130	2.0-6.0	50	Devamını oku
ERW219	Ф89-Ф219	70×70-170×170	2.0-8.0	50	Devamını oku
ERW273	Ф114-Ф273	90×90-210×210	3.0-10.0	45	Devamını oku
ERW325	Ф140-Ф325	110×110-250×250	4.0-12.7	40	Devamını oku
ERW377	Ф165-Ф377	130×130-280×280	4.0-14.0	35	Devamını oku
ERW406	Ф219-Ф406	170×170-330×330	6.0-16.0	30	Devamını oku
ERW508	Ф273-Ф508	210×210-400×400	6.0-18.0	25	Devamını oku
ERW660	Ф325-Ф660	250×250-500×500	6.0-20.0	20	Devamını oku
ERW720	Ф355-Ф720	300×300-600×600	6.0-22.0	20	Devamını oku

PASLANMAZ ÇELİK BORU ÜRETİM HATTI
Model	Rses borusu mm	Kareboru mm	Kalınlık mm	Çalışma hızı m/dak
SS25	Ф6-Ф25	5×5-20×20	0.2-0.8	10	Devamını oku
SS32	Ф6-Ф32	5×5-25×25	0.2-1.0	10	Devamını oku
SS51	Ф9-Ф51	7×7-40×40	0.2-1.5	10	Devamını oku
SS64	Ф12-Ф64	10×10-50×50	0.3-2.0	10	Devamını oku
SS76	Ф25-Ф76	20×20-60×60	0.3-2.0	10	Devamını oku
SS114	Ф38-Ф114	30×30-90×90	0,4-2,5	10	Devamını oku
SS168	Ф76-Ф168	60×60-130×130	1.0-3.5	10	Devamını oku
SS219	Ф114-Ф219	90×90-170×170	1.0-4.0	10	Devamını oku
SS325	Ф219-Ф325	170×170-250×250	2.0-8.0	3	Devamını oku
SS426	Ф219-Ф426	170×170-330×330	3.0-10.0	3	Devamını oku
SS508	Ф273-Ф508	210×210-400×400	4.0-12.0	3	Devamını oku
SS862	Ф508-Ф862	400×400-600×600	6.0-16.0	2	Devamını oku