ERW406 HF Düz Kaynaklı Boru Üretim Hattı
Tanım
ERW boru fabrikasına aynı zamanda yüksek frekanslı boyuna kaynaklı boru üretim hattı da denir.Uygun malzemeler, düz karbon çeliği ve yüksek mukavemetli çelik vb. gibi sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş şerit bobinlerdir.
Şerit çelik, rulo açıcı tarafından açılır ve kesme alın kaynak makinesinden geçtikten sonra akümülatör deposuna girer.Şerit çelik, silindirler tarafından ekstrüde edilir ve iki parçaya ayrılır: kırma bölümü ve ince geçiş bölümü.Yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı ve boyutlandırma parçasından sonra gerekli uzunlukta boruyu çıkarın, uçan testereyle kesin ve son olarak çelik boruyu istifleyin ve paketleyin.Bu üretim hattı, çelik şeritlerin borulara sürekli kaynaklanması için kapsamlı bir komple üretim hattıdır.esas olarak şunlardan oluşur kangal açıcı, kesme ve uç kaynakçı, akümülatör, şekillendirme ve boyutlandırma makinesi, HF kaynakçı, uçan testere, istifleme ve paketleme makinesi.
Çelik borular için özel amaçlar veya gereksinimler varsa, hidrolik test makinesi, ara frekans tavlama makinesi, ultrasonik kusur tespit makinesi vb. gibi test ekipmanlarının eklenmesi gerekir.
Yüksek frekanslı kaynaklı boru üretim hattı esas olarak düz dikişli kaynaklı borunun sürekli üretimi için kullanılır.Sadece yuvarlak boru değil aynı zamanda kare boru ve özel şekilli borular da üretebilen yüksek frekanslı indüksiyon kaynağını benimser.Yüksek frekanslı boru kaynak makinesi esas olarak çeşitli demir borular, inşaat boruları, yapısal borular, su boruları, petrol boruları, API Boruları vb. üretiminde kullanılır.
Tteknik akış
Yukarı kaydırma → Bobin açma → Kesme ve Kaynak → Spiral akümülatör → Şekillendirme → HF endüksiyon kaynağı → Dış çapak giderme → Soğutma → Boyutlandırma → Uçan testere → Çalışma masası → Denetleme → Paketleme → Depo
Foluşturma süreci
| Yuvarlak boru | Soğuk rulo şekillendirme işlemi | İyi silindir tasarımı |
| ZTF şekillendirme süreci | Elektrikli kontrol ayarıyla silindir maliyetinden en az %60 tasarruf edinDevamını oku | |
| Kare ve dikdörtgen tüp | Genel yuvarlaktan kareye süreç | Kararlı şekillendirme süreci |
| Türk kafalı yuvarlak kare | İyi boru kalitesi | |
| Doğrudan kareden kareye (DSS) süreci | Bir silindir seti tüm tüpleri elektrik kontrollü ve otomatik ayarlı olarak üretebilirDevamını oku |
Kaynaklı Boru Üretim Hattının Temel Teknik Bilgileri
| Ürün ve Verim | Yuvarlak Boru | 219mm-406Kalınlık:6.0mm-16.0mm |
| Kare ve Dikdörtgen Boru | 170mm×170 mm -330mm×330Kalınlık:6.0mm-16.0mm | |
| Uzunluk | 6m-12m Uzunluk Toleransı: ±3mm | |
| Üretim Hızı | 30m/dak | |
| Üretim kapasitesi | 180,000ton/yıl | |
| Tüketim | Değirmen Kurulu Kapasitesi | 880 kw |
| Hat Alanı | 160m(uzunluk) ×16m (genişlik) | |
| Çalışan | 6-8 işçi | |
| Hammadde | Malzeme | Karbon Çelik Rulo Q235B(ASTM GR)·D,σ230) |
| Genişlik | 690mm-1280Kalınlık:4.0mm-16.0mm | |
| Bobin kimliği | 580-760 mm | |
| Bobin dış çapı | Maksimum2300 mm | |
| Bobin Ağırlığı | 35,0 ton |
Avantaj
Ekipman avantajları:
Yuvarlak boru üretirken ZTF şekillendirme tekniğini kullanabilir
Kare ve dikdörtgen boru üretirken doğrudan kare-kare (DSS) tekniğini kullanabilir.
Ürünler:mimari yapı boruları, API boruları, kule temel boruları, otomobil kirişli çelik boru ve diğer ürünler.
Daha fazla ürün
| ERW BORU DEĞİRMEN HATTI | |||||
| Modeli | Rçevre borusu mm | Kareboru mm | Kalınlık mm | Çalışma alanı m/dak | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Devamını oku |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0.5-2.0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0.8-3.0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1.5-4.5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1.5-4.5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Devamını oku |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Devamını oku |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Devamını oku |
| PASLANMAZ ÇELİK BORU ÜRETİM HATTI | |||||
| Modeli | Rçevre borusu mm | Kareboru mm | Kalınlık mm | Çalışma hızı m/dak | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0.2-0.8 | 10 | Devamını oku |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0.2-1.0 | 10 | Devamını oku |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Devamını oku |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0.3-2.0 | 10 | Devamını oku |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0.3-2.0 | 10 | Devamını oku |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Devamını oku |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Devamını oku |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Devamını oku |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Devamını oku |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Devamını oku |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Devamını oku |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Devamını oku |
İlgiliÜRÜNLER
-
Geleneksel Yuvarlaktan Kareye ERW Boru Değirmeni
-
Doğrudan Kare Şekillendirme Boru Değirmeni
-
ERW Boru Değirmeni Şekillendirme Silindirleri
-
ERW114 HF Düz Kaynaklı Boru Üretim Hattı
-
ERW140 HF Düz Kaynaklı Boru Üretim Hattı
-
ERW165 HF Düz Kaynaklı Boru Üretim Hattı
-
ERW219 HF Düz Kaynaklı Boru Üretim Hattı
-
ERW273 HF Düz Kaynaklı Boru Üretim Hattı
-
Çok Fonksiyonlu Boru Değirmeni
-
Çok Makaralı Hızlı Geçişli ERW Boru Değirmeni
-
Hızlı Değiştirme Sistemi
-
Petrol ve Gaz Taşıma (API) Boru Üretimi...
-
Yuvarlaktan Kareye Paylaşılan Makaralı Boru Değirmeni (XZTF)
-
Paslanmaz Çelik Boru Üretim Hattı
