Kaynaklı boru ekipmanı, çelik bobinleri nihai borulara işleyen son derece verimli, otomatik bir üretim hattıdır. Temel üretim aşamaları şunlardır:
1. Açma ve Düzleştirme: Çelik bobin, bir açma makinesiyle açılır ve kıvrılma gerilimini ortadan kaldırmak ve düzlüğü sağlamak için bir düzleştirme makinesiyle düzleştirilir.
2. Şekillendirme ve Kaynak: Çelik şerit, sürekli şekillendirme ünitesine girer ve burada birden fazla silindir seti, şeridi kademeli olarak yuvarlak/kare/dikdörtgen boru şekline getirir. Daha sonra yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı, dikişi birleştirerek sızdırmaz bir boru gövdesi oluşturur.
3.Kaynak Dikişi İşlemi: Kaynaklı birleşim yeri, çapak alma (planyalama veya taşlama yoluyla) ve girdap akımı veya ultrasonik test sistemleri kullanılarak kalite kontrolünden geçirilir.
4. Boyutlandırma ve Soğutma: Borular, hassas çap kalibrasyonu için bir boyutlandırma değirmeninden geçer, ardından şekil verme işlemi için bir su soğutma sistemine girer.
5. Kesme ve Paketleme: Uçan testere boruları belirtilen uzunluklarda keser, bitmiş ürünler düzeltilir ve depolama için paketlenir.
Özelleştirilebilir ERW boru fabrikası, inşaat, ulaşım, otomotiv ve petrol/doğalgaz boru hattı uygulamaları için çeşitli özelliklerde ve malzemelerde borular üretmektedir.
Yayın tarihi: 15 Ağustos 2025
