Çalışma prensipleri çelik boru makinelerinin tipine göre değişir:
- **ERW Boru Değirmenleri**:Çelik şeritleri, onları silindirik tüpler halinde şekillendiren bir dizi silindirden geçirerek çalıştırın. Daha sonra yüksek frekanslı elektrik akımları şeritlerin kenarlarını ısıtmak için kullanılıyor ve şeritler birbirine bastırıldığında kaynaklar oluşuyor. Bu yöntem, çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun kaynaklı boruların verimli bir şekilde üretilmesini sağlar.
- **Dikişsiz Boru Frezeleri**:Silindirik çelik kütüklerin yüksek sıcaklığa ısıtılmasıyla başlayın, ardından içi boş kabuklar oluşturmak için delme işlemi yapın. Bu kabuklar, tekdüze boyut ve özelliklere sahip dikişsiz borular üretmek için haddeleme ve boyutlandırma işlemlerinden geçer. Dikişsiz boru üretimi, yüksek mukavemet, güvenilirlik ve iç basınca karşı direnç sağlayarak onları kritik uygulamalar için vazgeçilmez kılar.
- **HF Kaynak Borusu Değirmenleri**:Çelik şeritleri kenarları boyunca ısıtmak için yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtmayı kullanın. Isıtılan kenarlar daha sonra kesintisiz kaynaklar oluşturmak için basınç altında birbirine bastırılır. HF kaynağı, tutarlı kalite ve performansa sahip boruların imalatına uygun, kaynak parametreleri üzerinde hassas kontrol ile verimli üretim yetenekleri sağlar.
- **Lazer Kaynaklı Boru Değirmenleri**:Çelik şeritlerin veya tüplerin kenarlarını eritmek ve kaynaştırmak için odaklanmış lazer ışınlarını kullanın. Bu temassız kaynak yöntemi, minimum ısıdan etkilenen bölgeler, kaynak geometrisi üzerinde hassas kontrol ve farklı malzemeleri kaynaklama yeteneği gibi avantajlar sunar. Lazer kaynaklı borular sıkı kalite gereksinimlerini karşılar ve yüksek kaynak bütünlüğü ve estetik çekicilik gerektiren uygulamalar için tercih edilir.
Bu çelik boru makine tipleri, boru üretiminde en iyi performansı ve kaliteyi sağlayarak, belirli endüstri taleplerini karşılamak üzere uyarlanmış çeşitli üretim yeteneklerini göstermektedir.
Gönderim zamanı: Temmuz-29-2024
