2018 yazında, bir müşteri ofisimize geldi. Ürünlerini AB ülkelerine ihraç etmek istediğini, ancak AB'nin doğrudan şekillendirme yöntemiyle üretilen kare ve dikdörtgen borulara ilişkin katı kısıtlamaları olduğunu, bu nedenle "yuvarlak-kare şekillendirme" yöntemini kullanmak zorunda kaldığını söyledi.ERW boru üretim makinesiBoru üretim süreci.
Ancak, onu çok rahatsız eden bir konu vardı: Silindirlerin ortak kullanımına getirilen sınırlama nedeniyle atölyedeki silindirler dağ gibi yığılmıştı.
Boru imalat sektöründe profesyonel bir üretici olarak, yardıma ihtiyacı olan hiçbir müşterimize hayır demeyiz.
Ancak zorluk şu ki, yuvarlak-kare şekillendirme makinesiyle aynı merdane kullanımını nasıl sağlayabiliriz?
Geleneksel 'yuvarlak-kare'çelik boru üretim makinesiZTF esnek şekillendirme yöntemimizle bile, her boru spesifikasyonu için 1 takım silindire ihtiyaç duyulmaktadır; en iyi ihtimalle silindirlerin %60'ını ortak kullanabiliyoruz, bu nedenle tam hat ortak silindir kullanımına ulaşmak bizim için neredeyse imkansız görünüyor.
Aylar süren tasarım ve revizyon çalışmalarının ardından, esnek şekillendirme ve Türk başlığı konseptini birleştirmeye karar verdik ve bunu 'yuvarlak-kare paylaşımlı silindirli' boru haddehanesinin ilk prototip tasarımına dönüştürdük.
Tasarımımızda, çerçeve silindirle birlikte nispeten sabit kalır ve özel olarak tasarlanmış silindirin açılıp kapanmasını sağlamak için şaft boyunca kayabilir, böylece paylaşımlı silindir amacına ulaşılır.
Bu sistem, silindir değiştirme için gereken duruş süresini ortadan kaldırarak üretim verimliliğini büyük ölçüde artırdı, silindir yatırımını ve alan kullanımını azalttı ve iş gücü yoğunluğunu düşürmeye yardımcı oldu. İşçilerin artık silindire ve şafta tırmanıp inmelerine veya elle söküp takmalarına gerek kalmadı. Tüm iş, sonsuz dişli ve sonsuz çarklarla tahrik edilen AC motorlar tarafından yapılıyor.
Gelişmiş mekanik yapıların desteğiyle, bir sonraki adım akıllı dönüşümü gerçekleştirmektir.
Mekanik, elektronik kontrol ve bulut veri tabanı sistemlerinin birleşimi sayesinde, servo motorlarla her bir spesifikasyon için silindir pozisyonlarını kaydedebildik.
Ardından akıllı bilgisayar, silindiri otomatik olarak doğru konuma ayarlar, insan faktörlerinin etkisini büyük ölçüde ortadan kaldırır ve kontrol güvenliğini artırır.
Bu yeni tekniğin geleceği oldukça umut verici.
Çoğu insan, en büyük avantajı 'tüm özelliklere uygun üretim için tek bir silindir seti' olması olan "doğrudan kare şekillendirme" sürecini bilir.
Ancak, avantajlarının yanı sıra, daha sıkı pazar talepleriyle birlikte dezavantajları da giderek daha önemli hale geliyor; bunlar arasında daha ince ve düzensiz iç R açısı, yüksek kaliteli çeliğin şekillendirilmesi sırasında oluşan çatlaklar ve yuvarlak boru üretmek için ek bir şaft setinin değiştirilmesi gerekliliği yer alıyor.
ZTZG'nin 'yuvarlak-kare paylaşımlı silindir şekillendirme prosesi' veya XZTF, yuvarlak-kare mantığı üzerine kuruludur; bu nedenle, "doğrudan kare şekillendirme"nin tüm eksikliklerinin üstesinden gelmek için sadece fin-pass bölümü ve boyutlandırma bölümünün silindir paylaşımını gerçekleştirmesi yeterlidir ve 'tek bir silindir setiyle tüm özellikleri üretme' olanağı sunar; yani sadece kare ve dikdörtgen değil, yuvarlak da üretebilir.
ZTZG, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak ve teknolojik yenilik ve ilerlemeyi sürekli olarak geliştirmekte.
Umarız daha fazla vizyon sahibi insan, üst düzey boru üretimi ve akıllı ekipmanlar konusundaki büyük vizyonumuzu hayata geçirmek için bizimle birlikte çalışır!
Tüp üretim makinesiyle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Yayın tarihi: 29 Ekim 2024
