Günümüzün hızlı tempolu pazarında, zaman paradır. Müşteriler hızlı teslim süreleri talep eder ve üreticilerin değişen siparişlere etkili bir şekilde yanıt verebilmeleri gerekir. Geleneksel kalıp tabanlı boru üretim süreçleri, boru boyutları veya profilleri arasında geçiş yapmak için gereken uzun değişim süreleri nedeniyle genellikle bu talepleri karşılamakta zorlanır. Bu, önemli gecikmelere ve kaçırılan fırsatlara yol açabilir. Boru üretim sürelerinizi %80 oranında kısaltabilirseniz olasılıkları hayal edin! Share-Rollerstüp değirmenlerDeğişim teknolojisi bunu gerçeğe dönüştürüyor.
Paylaşım-Silindirleritüp değirmenlerGeleneksel yöntemlere kıyasla önemli ölçüde daha hızlı bir üretim süreci sunar. Fiziksel kalıpların değiştirilmesi gerekmediğinden, farklı boru boyutları veya profilleri arasında geçiş yapmak için gereken süre eskiden olduğundan çok daha azdır. Bu, siparişleri daha hızlı karşılayabileceğiniz, değişen pazar taleplerine hızlı yanıt verebileceğiniz ve önemli bir rekabet avantajı elde edebileceğiniz anlamına gelir. Kalıp Değişimi Olmamasının etkisini göstermek için aşağıdakileri göz önünde bulundurun:
Geleneksel Kalıp Tabanlı Üretim: Tipik bir değişim, kalıpların karmaşıklığına bağlı olarak birkaç saatten birkaç güne kadar sürebilir.
Paylaşım Silindirleri Tüp Değirmeni:Değişiklikler dakikalar içinde tamamlanabiliyor ve üretimde neredeyse anında ayarlamalar yapılabiliyor.
Gerçek bir örnek ele alalım. Özel boru üretimi konusunda uzmanlaşmış bir şirket, geleneksel kalıp tabanlı ERW boru fabrikasıyla ilişkili yavaş değişim süreleri nedeniyle müşteri taleplerini karşılamakta zorlanıyordu. No Mold Change teknolojisini uyguladıktan sonra, üretim sürelerini haftalardan günlere düşürebildiler, müşteri memnuniyetini önemli ölçüde iyileştirdiler ve karlarını artırdılar. Bu teknolojinin ERW boru fabrikası ve diğer boru üretim süreçleri üzerindeki etkisini öğrenin.
Bir sonraki yazımızda maliyet tasarruflarını ele alacağız. Takip ettiğinizden emin olun!
Gönderi zamanı: Mar-06-2025
