Galvanizli boru makinesi ekipmanı / Boru şekillendirme değirmeni
Galvanizli çelik boru üretim hatları esas olarak galvanizli borular, fotovoltaik destekler, inşaat boruları, iskele boruları, sera boruları vb. üretiminde kullanılır.
Galvanizli boru üretim hattı, standart kaynaklı boru üretim hattına bir çinko takviye makinesi ekler.
Bu boru kaynak ünitesinde kalıplar kullanılarak yuvarlak, kare ve dikdörtgen borular elde edilir.
Yapı:
* Boru Sistemleri: Su temini, drenaj, ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme (HVAC), doğal gaz boru hatları vb. alanlarda kullanılır; korozyona dayanıklılık ve uzun kullanım ömrü sunar.
* Yapısal Destek: İskelelerde, çelik çerçeve yapılarda, balkon korkuluklarında, çitlerde vb. kullanılır; yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunar.
* Koruyucu Özellikler: Kapı ve pencere çerçeveleri, yol işaretleri, maden destek çerçeveleri vb. için kullanılır ve mükemmel korozyon direnci sunar.
Sektör:
* Sıvı Taşımacılığı: Su, gaz ve petrol, doğal gaz ve kimyasallar dahil olmak üzere düşük basınçlı sıvıları taşır.
* Makine ve Ekipmanlar: Otomobil, motosiklet ve bisiklet şasilerinin ve gövdelerinin üretiminde kullanılır ve yüksek aşınma direnci sunar.
* Özel Uygulamalar: Petrol sondaj boruları, iskele kazıkları, maden tüneli destek çerçeveleri vb. için kullanılır; korozyon direnci ve karmaşık ortamlara uyum sağlama özelliği sunar.
Tarım:
* Sulama Sistemleri: Tarım arazilerinde su temini için kullanılan boru hatları, korozyona dayanıklılık ve kolay kurulum özelliği sunar.
Hayvan ve kümes hayvanı yetiştirme kafesleri, tarım makineleri vb. için dayanıklı ve hijyenik.
Diğer Alanlar:
Belediye Mühendisliği: Yol işaretleri, drenaj sistemleri, yangın söndürme boru hatları vb.
Enerji Mühendisliği: Olağanüstü korozyon direncine sahip iletim hattı destekleri, kablo koruma boruları vb.
Galvanizli çelik boru üretimi esas olarak iki türe ayrılır:
1. Öncelikle, kaynak ekipmanı kullanılarak siyah borular (galvanizlenmemiş çelik borular) üretilir ve daha sonra çinko takviye makinesi kullanılarak galvanizlenir;
2. Galvanizli şerit çelik kullanılır ve haddeleme makinesiyle şekillendirildikten sonra istenen boru şekli ve özellikleri elde edilir.
Kaynaklı boru üretim hattı ekipmanı (düz dikişli kaynaklı boru üretimi için)
Bu, özellikle su boruları, gaz boruları, yapı boruları vb. için uygun olan en yaygın galvanizli çelik boru üretim sürecidir.
Galvanizli boru üretim hattının işlem akışı aşağıdaki gibidir:
Bobin açıcı: Rulo halindeki çelik şeridi açar.
Düzleştirici: Açılmış çelik şeridi düzleştirerek kıvrılma gerilimini ortadan kaldırır.
Kesme ve Kaynak Makinesi: Bir çelik şerit bobininin kuyruk kısmını bir sonraki bobinin baş kısmına kaynak yaparak sürekli üretimi sağlar.
Döngü: Belirli bir uzunlukta çelik şeridi depolayarak, bobin değişimleri sırasında üretim hattının sürekli çalışmasını sağlar.
Şekillendirme Makinesi: Kaynaklı boru ekipmanının temel ekipmanıdır. Düz çelik şeridi bir dizi silindir kullanarak kademeli olarak yuvarlak boru şekline büker.
Yüksek Frekanslı Boru Kaynak Ünitesi: En yaygın kullanılanıdır; boru boşluğunun kenarlarını yüksek frekanslı akımla ısıtır ve basınç uygulayarak kaynaştırır.
Yüksek Frekanslı Kaynak Cihazı: Boru kaynak dikişlerinde kullanılan yüksek frekanslı bir jeneratör ve kaynak elektrotları/indüksiyon bobinleri içerir.
Çapak Alma Cihazı: Kaynak işlemi sırasında borunun içinde ve dışında oluşan kaynak dikişlerini temizleyerek iç duvarın pürüzsüz olmasını sağlar.
Soğutma Cihazı: Kaynak işleminden sonra yüksek sıcaklıktaki çelik boruyu su ile soğutur.
Ölçü Makinesi: Çelik boruyu hassas silindirler kullanarak kalibre eder ve dış çapın ve yuvarlaklığın doğru standartlara uygun olmasını sağlar.
Uçan testere veya uçan makas: Çelik boruları yüksek hızda hareket ederken sabit uzunluklarda keser.
Çıkış konveyörü: Üretim hattından çıkan bitmiş boruları toplar ve dışarı taşır.
Galvanizli kaynaklı boru üretim hattına da ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Biz boru üretim makinelerinin tedarikçisiyiz ve aklınıza takılan her türlü soruyu yanıtlamanıza yardımcı olabiliriz.
E-mail：sales@ztzg.com
Telefon / WhatsApp: 8615931058620
| ERW BORU FABRİKASI HATTI | |||||
| Model | Rses borusu mm | Kareboru mm | Kalınlık mm | Çalışma yayılımı m/dak | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0.3-1.5 | 120 | Devamını oku |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0.8-3.0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Devamını oku |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Devamını oku |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Devamını oku |
| PASLANMAZ ÇELİK BORU ÜRETİM HATTI | |||||
| Model | Rses borusu mm | Kareboru mm | Kalınlık mm | Çalışma hızı m/dak | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0.2-0.8 | 10 | Devamını oku |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0.2-1.0 | 10 | Devamını oku |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0.2-1.5 | 10 | Devamını oku |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0.3-2.0 | 10 | Devamını oku |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0.3-2.0 | 10 | Devamını oku |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Devamını oku |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Devamını oku |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Devamını oku |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Devamını oku |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Devamını oku |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Devamını oku |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Devamını oku |
