ERW273x12.7 Çelik Boru Makinesi;ZTFIV;ZTZG
Tanım
ERW boru fabrikasına yüksek frekanslı uzunlamasına kaynaklı boru üretim hattı da denir. Uygun malzemeler düz karbon çeliği ve yüksek dayanımlı çelik gibi sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş şerit bobinlerdir.
Şerit çelik, açıcı tarafından açılır ve daha sonra kesme uç kaynak makinesinden geçtikten sonra akümülatör deposuna girer. Şerit çelik, silindirler tarafından ekstrüde edilir ve iki parçaya ayrılır: parçalama bölümü ve ince geçiş bölümü. Yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı ve boyutlandırma parçasından sonra, gerekli boru uzunluğunu çıkarın, uçan testere ile kesin ve son olarak çelik boruyu istifleyin ve paketleyin. Bu üretim hattı, çelik şeritlerin borulara sürekli kaynaklanması için kapsamlı ve eksiksiz bir üretim hattıdır,esas olarak şunlardan oluşur rulo açıcı, kesme ve uç kaynak makinesi, akümülatör, şekillendirme ve boyutlandırma makinesi, HF kaynakçı, uçan testere, istifleme ve paketleme makinesi.
Çelik borular için özel amaçlar veya gereksinimler varsa, hidrolik test makinesi, ara frekans tavlama makinesi, ultrasonik hata tespit makinesi vb. gibi test ekipmanlarının eklenmesi gerekir.
Yüksek frekanslı kaynaklı boru üretim hattı esas olarak düz dikiş kaynaklı boruların sürekli üretimi için kullanılır. Sadece yuvarlak boru değil, aynı zamanda karşılık gelen kare boru ve özel şekilli borular da üretebilen yüksek frekanslı indüksiyon kaynağını benimser. Yüksek frekanslı boru kaynak makinesi esas olarak çeşitli demir borular, inşaat boruları, yapısal borular, su boruları, petrol boruları, API Boruları vb. üretiminde kullanılır.
Tteknik akış
Yukarı kaydırma→Açılma→Kesme ve Kaynak→Spiral akümülatör→Şekillendirme→HF indüksiyon kaynaklama→Dış çapak giderme→Soğutma→Boyutlandırma→Uçan testere→Tükenen masa→Denetleme→Paketleme→Depo
Forming süreci
| Yuvarlak boru | Soğuk haddeleme şekillendirme işlemi | İyi silindir tasarımı |
| ZTF oluşturma süreci | Elektrikli kontrol ayarı ile silindir maliyetinin en az %60'ını tasarruf edin Devamını oku | |
| Kare ve dikdörtgen boru | Genel yuvarlama-kare işlemi | Kararlı şekillendirme süreci |
| Yuvarlak-to-kare Türk başlı | İyi boru kalitesi | |
| Doğrudan işlemkare-to-kare(DSS) | Obir dizi silindir, elektrik kontrolü ve otomatik ayarlama ile tüm tüpleri üretebilir Devamını oku |
Kaynaklı Boru Üretim Hattının Temel Teknik Bilgileri
| Ürün ve Verim | Yuvarlak Boru | 114mm-273mm Kalınlık:3.0mm-10.0mm |
| Kare ve Dikdörtgen Boru | 90mm×90mm -210mm×210mm Kalınlık:3.0mm-8.0mm | |
| Uzunluk | 6m-12m Uzunluk Toleransı: ±3mm | |
| Üretim Hızı | 20-45m/dk | |
| Üretim kapasitesi | 40,000ton/yıl | |
| Tüketim | Değirmen Kurulu Kapasitesi | 350 kilovat |
| Çizgi Alanı | 120m(uzunluk) ×10m (genişlik) | |
| İşçi | 6-8 işçi | |
| Hammadde | Malzeme | Karbon çelik bobin Q235B(ASTM GR·D,σm 230) |
| Genişlik | 280mm-690mm Kalınlık:2.0mm-8.0mm | |
| Bobin kimliği | 570-640mm | |
| Bobin OD | Maksimum1800mm | |
| Bobin Ağırlığı | 15.0t |
Avantaj
Ekipman avantajları：
Yuvarlak boru üretirken ZTF şekillendirme tekniğinden faydalanılabilir
Kare ve dikdörtgen boru üretirken doğrudan kare-kare (DSS) tekniğinden faydalanılabilir.
Ürünler: Mimari yapı boruları, düşük basınçlı sıvı boruları, kömür iletim kayış boruları, tahrik mili boruları, korkuluk boruları, kule ayak boruları, otomobil kiriş çelik boruları ve diğer ürünler.
Daha Fazla Ürün
| ERW TÜP DEĞİRMEN HATTI | |||||
| Örnek | Ryuvarlak boru mm | Kareboru mm | Kalınlık mm | Çalışma hızı m/dk | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Devamını oku |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Devamını oku |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Devamını oku |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Devamını oku |
| PASLANMAZ ÇELİK BORU ÜRETİM HATTI | |||||
| Örnek | Ryuvarlak boru mm | Kareboru mm | Kalınlık mm | Çalışma hızı m/dk | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Devamını oku |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Devamını oku |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Devamını oku |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Devamını oku |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Devamını oku |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Devamını oku |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Devamını oku |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Devamını oku |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Devamını oku |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Devamını oku |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Devamını oku |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Devamını oku |
