ERW273x12.7 Çelik Boru Makinesi;ZTFIV;ZTZG
Tanım
ERW boru üretim hattına yüksek frekanslı boyuna kaynaklı boru üretim hattı da denir. Uygun malzemeler arasında düz karbon çeliği ve yüksek mukavemetli çelik gibi sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş şerit bobinler bulunur.
Çelik şeritler, açıcı tarafından açılır ve ardından kesme alın kaynak makinesinden geçtikten sonra akümülatör deposuna girer. Çelik şeritler, silindirler tarafından ekstrüde edilir ve iki parçaya ayrılır: kırılma bölümü ve ince geçiş bölümü. Yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı ve boyutlandırma işleminden sonra, gerekli uzunlukta boru üretilir, uçan testere ile kesilir ve son olarak çelik borular istiflenip paketlenir. Bu üretim hattı, çelik şeritlerin sürekli kaynak yöntemiyle borulara dönüştürülmesi için kapsamlı ve eksiksiz bir üretim hattıdır.esas olarak şunlardan oluşmaktadır: açıcı, makas ve uç kaynakçısı, akümülatör, şekillendirme ve boyutlandırma makinesi, HF kaynak makinesi, uçan testere, istifleme ve paketleme makinesi.
Çelik borular için özel amaçlar veya gereksinimler söz konusu olduğunda, hidrolik test makinesi, orta frekanslı tavlama makinesi, ultrasonik hata tespit makinesi vb. gibi test ekipmanlarının eklenmesi gereklidir.
Yüksek frekanslı kaynaklı boru üretim hattı, esas olarak düz dikiş kaynaklı boruların sürekli üretimi için kullanılır. Yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı yöntemini benimseyen bu hat, sadece yuvarlak boru değil, aynı zamanda kare boru ve özel şekilli boruların da üretimini yapabilir. Yüksek frekanslı boru kaynak makinesi, çeşitli demir borular, inşaat boruları, yapısal borular, su boruları, petrol boruları, API boruları vb. üretiminde kullanılır.
Tteknik akış
Yukarı kaydırma→Çözülme→Kesme ve Kaynak→Sarmal akümülatör→Oluşturma→HF indüksiyon kaynağı→Dış çapak alma→Soğutma→Bedenlendirme→Uçan testere→Tabloyu kapatın.→Denetleme→Paketleme→Depo
Fşekillendirme süreci
| Yuvarlak boru | Soğuk haddeleme işlemi | İyi silindir tasarımı |
| ZTF şekillendirme süreci | Elektrikli kontrol ayarı ile silindir maliyetinden en az %60 tasarruf edin. Devamını oku | |
| Kare ve dikdörtgen boru | Genel yuvarlama-kareleştirme işlemi | Kararlı şekillendirme süreci |
| Yuvarlak-to-kare Türklerin başıyla | İyi boru kalitesi | |
| Doğrudan işlemkare-to-kare(DSS) | OTek bir silindir takımı, elektrik kontrolü ve otomatik ayarlama ile tüm boruları üretebilir. Devamını oku |
Kaynaklı Boru Üretim Hattının Temel Teknik Bilgileri
| Ürün ve Verim | Yuvarlak Boru | 114mm-273mm Kalınlık:3.0mm-10.0mm |
| Kare ve Dikdörtgen Boru | 90mm×90 mm -210mm×210mm Kalınlık:3.0mm-8.0mm | |
| Uzunluk | 6m-12m Uzunluk Toleransı: ±3mm | |
| Üretim Hızı | 20-45m/dak | |
| Üretim kapasitesi | 40.000 ton/yıl | |
| Tüketim | Değirmenin kurulu kapasitesi | 350 kW |
| Çizgi Alanı | 120m(uzunluk) ×10m (genişlik) | |
| İşçi | 6-8 işçi | |
| Hammadde | Malzeme | Karbon çelik bobin Q235B (ASTM GR)·D,σmadde 230) |
| Genişlik | 280mm-690 mm Kalınlık:2.0mm-8.0mm | |
| Bobin Kimliği | 570-640 mm | |
| Bobin Dış Çapı | Maksimum1800mm | |
| Bobin Ağırlığı | 15.0t |
Avantaj
Ekipman avantajları:
Yuvarlak boru üretiminde ZTF şekillendirme tekniği kullanılabilir.
Kare ve dikdörtgen boru üretiminde, doğrudan kare-kare (DSS) tekniği kullanılabilir.
Ürünler: mimari yapı boruları, düşük basınçlı sıvı boruları, kömür iletim kayışı boruları, tahrik mili boruları, korkuluk boruları, kule temeli boruları, otomobil kiriş çelik boruları ve diğer ürünler.
Daha Fazla Ürün
| ERW BORU FABRİKASI HATTI | |||||
| Model | Rses borusu mm | Kareboru mm | Kalınlık mm | Çalışma yayılımı m/dak | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0.3-1.5 | 120 | Devamını oku |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0.8-3.0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Devamını oku |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Devamını oku |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Devamını oku |
| PASLANMAZ ÇELİK BORU ÜRETİM HATTI | |||||
| Model | Rses borusu mm | Kareboru mm | Kalınlık mm | Çalışma hızı m/dak | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0.2-0.8 | 10 | Devamını oku |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0.2-1.0 | 10 | Devamını oku |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0.2-1.5 | 10 | Devamını oku |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0.3-2.0 | 10 | Devamını oku |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0.3-2.0 | 10 | Devamını oku |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Devamını oku |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Devamını oku |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Devamını oku |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Devamını oku |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Devamını oku |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Devamını oku |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Devamını oku |
